grossist- Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv
Hem / Produkter / EPDM Layflat halvstyv slang / Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv
  • Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv
EPDM Layflat halvstyv slang

Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv

EPDM fodrade halvstyva slangar är fodrade med EPDM (etylen propylen dien monomer gummi) för åldringsbeständighet och långvarig exponering för solljus, ozon och extrema temperaturer för att säkerställa långvarig hållbarhet. Hög elasticitet gör den flexibel och enkel att installera. Slangarna är fysiskt och kemiskt stabila, motståndskraftiga mot nötning, syror, alkalier och en mängd olika vätskor, och är lämpliga för industriella, jordbruks- och kemiska tillämpningar.

  • Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv
ansökan område
  • Skogsbrukets brandskydd

  • Lantbrukets brandskydd

  • Industriellt brandskydd

  • Kommunalt brandskydd

Produktbeskrivning

Åldringsbeständighet, hög elasticitet, kemisk och fysisk stabilitet, bred tillämpbarhet, halvstyv struktur.

Tryck krävs
Kaliber Arbetstryck Sprängtryck
(tum/mm) Bar MPa Psi Bar MPa Psi
1* 25 13-25 1,3-2,5 190-365 39-75 3,9-7,5 570-1090
1-1/4" 32 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-1/2" 38 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-3/4" 45 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2" 52 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2-1/2" 64 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090(CCCF-certifiering)
2-3/4" 70 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
3" 75 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090(CCCF-certifiering)
4" 102 8-16 0,8-1,6 120-235 24-48 2,4-4,8 350-700
5" 127 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
6" 152 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
+ Lär dig mer om detaljerade produktparametrar
Kontakta oss
  • Ladda upp

Om oss
Taizhou Jun'an Fire Technology Co., Ltd.
Taizhou Jun'an Fire Technology Co., Ltd. Beläget nära Shanghai, världens största handelshamn, är vi ett företag som specialiserar sig på produktion av brandslangar, brandbekämpningsutrustning och räddningsutrustning. Vi är... Kina Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv leverantör och grossist- Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv exportörer. Företaget har modern, avancerad produktionsutrustning och professionell ledningspersonal, och har samlat en grupp erfarna tekniker och professionella designers inom detta område. De brandslangar, jordbruksslangar och annan brandbekämpningsutrustning med gummi-/PVC-/TPU-fodring som designats och tillverkats av företaget, införlivar fullt ut fördelarna med liknande produkter både nationellt och internationellt.
Nyheter

Korrosionsbeständig, nötningsbeständig, syrabeständig och alkalibeständig platt brandslang med EPDM, halvstyv Branschkunskap

I produktionsprocessen av EPDM halvstyv plattlagd vattenslang , hur påverkar nyckelvulkaniseringsprocessen kvaliteten på den färdiga produkten? .

Vulkaniseringsprocessens princip och dess grundläggande roll i produktionen av EPDM-vattenslangar

Vulkanisering är en process för att tvärbinda makromolekylära kedjor av EPDM-gummi genom uppvärmning, trycksättning och med hjälp av tillsatser som vulkaniseringsmedel, så att den linjära strukturen omvandlas till en tredimensionell nätverksstruktur. För EPDM halvstyva plattlagda vattenslangar ger denna transformation dem den nödvändiga styrkan, elasticiteten och stabiliteten. I ovulkaniserat tillstånd är kraften mellan EPDM-gummimolekylkedjor svag, vilket visar egenskaperna hos hög fluiditet och låg hållfasthet, och kan inte motstå vattentryck och extern friktion. Efter vulkanisering är molekylkedjorna anslutna till varandra genom kemiska bindningar för att bilda ett stabilt nätverk, vilket gör att gummit kan motstå deformation på grund av yttre krafter och bibehålla en stabil form, vilket lägger grunden för vattenslangen för att realisera vattenleveransfunktionen. .
Vår brandsläckningsutrustning som gummi/PVC/TPU fodrade brandslangar och vattenslangar för jordbruk har fullt ut absorberat fördelarna med liknande produkter hemma och utomlands. Vid tillverkning av EPDM-vattenslangar uppmärksammar vi också kontrollen av vulkaniseringsprocessen. Under vulkaniseringsprocessen reagerar vulkanisatorn med de omättade dubbelbindningarna i EPDM-gummit för att bilda tvärbindningar. Olika typer av vulkanisatorer kommer att producera olika tvärbindningsstrukturer, vilket kommer att påverka slangens prestanda. Till exempel ger polysulfid-tvärbindningarna som bildas av svavelvulkaniseringssystemet gummit god elasticitet, men värmeåldringsbeständigheten är relativt svag; medan kol-kol-tvärbindningarna producerade av peroxidvulkningssystemet ger gummit utmärkt värmebeständighet och åldringsbeständighet. I produktionen är det nödvändigt att välja ett lämpligt vulkaniseringssystem enligt användningsscenariot för slangen för att optimera prestandan hos den färdiga produkten. Jun'an Fire Technology kommer att välja ett mer lämpligt vulkaniseringssystem enligt kundens specifika applikationsbehov och standardkrav för att säkerställa att produkten uppfyller kundens faktiska applikationsbehov. .

Vulkaniseringstemperaturens inverkan på kvaliteten på den färdiga produkten

Vulkningstemperaturen är en viktig parameter i vulkaniseringsprocessen, som direkt påverkar tvärbindningsreaktionshastigheten och tvärbindningsstrukturen. När temperaturen stiger, intensifieras den molekylära termiska rörelsen, sönderdelningshastigheten hos vulkanisatorn accelererar, tvärbindningsreaktionshastigheten ökar och vulkaniseringstiden kan förkortas. Men för hög temperatur kommer att göra att gummimolekylkedjan går sönder, vilket resulterar i övervulkanisering, ökar slangens hårdhet, minskar dess elasticitet och till och med orsaka ytsprickor, minskar dess flexibilitet och böjmotstånd och orsakar lätt skada under själva läggnings- och lindningsprocessen. .
Om temperaturen är för låg kommer tvärbindningsreaktionen att vara ofullständig och det kommer att finnas ett stort antal icke tvärbundna gummimolekyler inuti slangen, vilket resulterar i otillräcklig styrka, minskad tryckbärande kapacitet och lätt att röret spricker under användning. Dessutom kommer ojämn temperatur att orsaka inkonsekventa tvärbindningsgrader i olika delar av slangen och uppenbara lokala prestandaskillnader, vilket påverkar den övergripande tillförlitligheten vid användning. Att noggrant kontrollera vulkaniseringstemperaturen och säkerställa att temperaturen ligger inom lämpligt område och jämnt fördelad är därför nyckeln till att säkerställa kvaliteten på halvstyva EPDM-slangar. Jun'an Fire Technology är mycket strikt i materialförsörjning och val, kontrollerar kvaliteten från källan, och är också utrustad med professionell utrustning och tekniker i vulkaniseringstemperaturkontrolllänken för att säkerställa korrekt temperaturkontroll. .

Vulkaniseringstidens inverkan på kvaliteten på färdiga produkter

Vulkaniseringstiden och vulkaniseringstemperaturen hänger ihop och bestämmer tillsammans graden av tvärbindningsreaktion. Vid en viss temperatur, om vulkaniseringstiden är för kort, är tvärbindningsreaktionen inte tillräcklig, tvärbindningsdensiteten hos gummimolekylkedjan är låg och de fysiska och mekaniska egenskaperna hos vattenslangen är dåliga, såsom otillräcklig draghållfasthet och rivhållfasthet, som inte kan motstå vattentrycket och extern kraft vid normal användning. När vulkaniseringstiden ökar, ökar tvärbindningsdensiteten gradvis, vattenslangens prestanda förbättras, och när den når det positiva vulkaniseringsstadiet når de olika prestandaindikatorerna det bästa tillståndet. Vid denna tidpunkt har vattenslangen god elasticitet, styrka och stabilitet. .
Om vulkaniseringstiden förlängs ytterligare och övervulkaniseringssteget går in, kommer gummimolekylkedjan att genomgå omarrangering, nedbrytning och andra sidoreaktioner, vilket resulterar i förstörelse av tvärbindningsstrukturen, ökad hårdhet, minskad elasticitet och dålig utmattningsmotstånd hos vattenslangen. Vid långvarig användning är det mer sannolikt att övervulkaniserade vattenslangar åldras och stelnar, vilket förkortar deras livslängd. Därför är det en viktig åtgärd för att säkerställa kvaliteten på den färdiga produkten för att exakt bestämma vulkaniseringstiden enligt vulkaniseringstemperaturen och formeln så att vattenslangen kan produceras i det positiva vulkaniseringsstadiet. Med rik produktionserfarenhet och rigorösa kvalitetsinspektionsprocesser förstår Jun'an Fire Technology vulkaniseringstiden exakt för att säkerställa att varje EPDM halvstyv plattlagd vattenslang kan uppnå bästa prestanda.

Vulkaniseringstryckets inverkan på kvaliteten på färdiga produkter

Vulkaniseringstryck är oumbärligt i EPDM Halvstyv Layflat slang process. Det kan göra att gummit fyller formhålan helt, släpper ut den inre luften och flyktiga ämnen, undviker defekter som porer och bubblor och säkerställer att slangens yta är slät och platt och den inre strukturen är tät. Tillräckligt vulkaniseringstryck hjälper till att förbättra bindningsstyrkan mellan gummit och förstärkningsmaterialet (såsom det flätade skiktet), så att de två kombineras tätt till en helhet och slangens bärförmåga förbättras. .
Om vulkaniseringstrycket är otillräckligt har gummit dålig flytbarhet och kan inte helt linda in förstärkningsmaterialet, vilket resulterar i svag bindning, lätt delaminering under användning och allvarligt påverkar slangens prestanda och livslängd. Samtidigt kan otillräckligt tryck också orsaka luckor inuti slangen, minska dess tryckmotstånd och lätt läcka eller brista under högtrycksvattentillförsel. Men överdrivet vulkaniseringstryck kommer att öka utrustningens belastning, öka produktionskostnaderna och kan också skada förstärkningsmaterialet och minska dess mekaniska egenskaper. Därför är det ett viktigt övervägande i vulkaniseringsprocessen att rimligen kontrollera vulkaniseringstrycket så att det inte bara kan säkerställa kvaliteten på slangen, men inte heller orsaka resursslöseri och materialskador. Under produktionsprocessen använder Jun'an Fire Technology avancerad utrustning och strikta driftsspecifikationer för att uppnå förfinad kontroll av vulkaniseringstrycket för att säkerställa stabil och pålitlig kvalitet på vattenslangarna. .

Omfattande inverkan av vulkaniseringsprocessen på de fysiska egenskaperna hos vattenslangar

Genom att exakt kontrollera vulkaniseringstemperaturen, tiden och trycket för att bilda en idealisk tvärbindningsstruktur, kan de fysiska egenskaperna hos EPDM halvstyva platta vattenslangar förbättras avsevärt. Den lämpliga vulkaniseringsprocessen ger vattenslangen god draghållfasthet och rivhållfasthet, som kan motstå vattentrycket och yttre kraft under vattentillförselsprocessen och är inte lätt att bryta. Det optimerade tvärbindningsnätverket ger vattenslangen utmärkt elasticitet och flexibilitet, så att den kan böjas upprepade gånger utan att skadas under läggnings- och lindningsprocessen, vilket är bekvämt för drift och förvaring. Vulkaniseringsprocessen påverkar även vattenslangens slitstyrka. En bra tvärbindningsstruktur gör gummiytan tät, minskar slitagegraden vid gnidning mot föremål som marken och förlänger livslängden. Dessutom kan en rimlig vulkaniseringsprocess förbättra dimensionsstabiliteten hos vattenslangen, så att den bibehåller konsistensen av form och storlek under olika temperatur- och tryckförhållanden, och säkerställer en stabil prestanda för vattenleveransfunktionen.

Vulkaniseringsprocessens inverkan på vattenslangarnas kemiska stabilitet

Vulkaniseringsprocessen bestämmer inte bara de fysiska egenskaperna hos vattenslangar, utan har också en viktig inverkan på deras kemiska stabilitet. Den idealiska tvärbindningsstrukturen kan minska antalet omättade dubbelbindningar i gummimolekylkedjan, minska dess reaktivitet med oxiderande ämnen som syre och ozon och förbättra åldringsbeständigheten hos vattenslangar. I scenarier för utomhusbruk utsätts vattenslangar för solljus och luft under lång tid. God åldringsbeständighet kan förhindra åldringsfenomen som ytsprickor och härdning och förlänga dess livslängd. .
Den lämpliga vulkaniseringsprocessen kan också förbättra vattenslangarnas tolerans mot kemiska medier. EPDM-gummi i sig har en viss kemisk korrosionsbeständighet. Efter optimerad vulkaniseringsbehandling är tvärbindningsnätverket mer stabilt och kan motstå erosion av kemiska ämnen som syror och alkalier. Den är lämplig för mer komplexa användningsmiljöer, såsom industriell avloppsvattentransport. Jun'an Fire Technology förlitar sig på djupgående forskning och strikt kontroll av vulkaniseringsprocessen för att producera EPDM-halvstyva platta vattenslangar som utmärker sig i kemisk stabilitet och kan uppfylla de stränga användningskraven inom många områden som brandskydd och industri.

Kvalitetskontrollen börjar källa
Materialet i en brandslang har en avgörande inverkan på dess kvalitet. Brandslangar måste fungera under extrema förhållanden som hög temperatur, högt tryck, kemisk korrosion och fysisk påverkan; därför är det en komplex process att välja rätt material. Junan Fire Protection upprätthåller mycket strikta standarder för materialförsörjning och val för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Dessutom väljer vi mer lämpliga material baserat på våra kunders specifika applikationsbehov och standardkrav för att säkerställa att produkten uppfyller deras faktiska applikationskrav.
  • Kvalificerade råvaruleverantörer+
    Vi väljer noggrant råvaruleverantörer, samarbetar med välrenommerade leverantörer och kräver att de tillhandahåller nödvändiga materialcertifieringar och testrapporter för att säkerställa att de levererade råvarorna uppfyller kvalitetsstandarder.
    01
  • Inspektion av inkommande material+
    Rigorösa kvalitetsinspektioner, inklusive analys av kemisk sammansättning och testning av fysiska egenskaper, utförs på material innan de går in i produktionslinjen för att säkerställa att materialen uppfyller specifikationerna.
    02
  • Erfarna inspektörer+
    Råvaruinspektörer är alla anställda med mer än 10 års branscherfarenhet. De har länge arbetat med kvalitetsinspektioner, vilket har gett dem strikta krav och höga kvalitetsstandarder.
    03